旋叶式真空泵结构图(旋叶真空泵结构原理图)

旋叶式真空泵结构图

1.旋片真空泵是一种油封式机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33×10-2（Pa），属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产和科研部门。

2.旋转叶片泵可以抽出密封容器中的干燥气体，如果附加气镇装置，它还可以抽出一定量的可冷凝气体。但是，它不适合泵出含氧量高、对金属有腐蚀性、与泵油有化学反应和颗粒粉尘的气体。

3.旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋转叶片泵大多是中小型泵。有单级和双级旋转叶片泵。所谓两级就是在结构上串联两个单级泵。一般来说，它分为两个阶段，以获得更高的真空度。旋片泵的泵送速度与入口压力之间的关系如下:在入口压力为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）时，泵送速度应分别不低于泵额定泵送速度的95%、50%和20%。旋片泵工作原理示意图

4.旋片泵主要由泵体、转子、旋转叶片、端盖和弹簧组成。旋转叶片泵的泵腔内偏心安装有转子，转子的外圆与泵腔内表面相切（两者之间有一个小间隙），转子槽内安装有两个带弹簧的旋转叶片。旋转时，旋转叶片的顶部通过离心力和弹簧张力与泵腔内壁保持接触，转子旋转带动旋转叶片沿泵腔内壁滑动。

5.两个旋转叶片将转子、泵腔和两个端盖围成的月牙形空间分为A、B、C三部分，如图所示。当转子沿箭头方向旋转时，与吸入口连通的空间A的体积逐渐增大，并且处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小，并且处于排气过程中。中央空间B的体积也在逐渐减小，并且处于压缩过程中。由于空间A的体积逐渐增大（即膨胀），气体压力降低，泵入口处的外部气体压力大于空间A中的压力，因此气体被吸入。

6.当空间A与吸入口隔离时，即当它转移到空间B的位置时，气体开始被压缩，体积逐渐减小，最后它与排气口连通。当压缩气体超过排气压力时，排气阀被压缩气体推开，气体通过油箱中的油层排放到大气中。通过泵的连续运转，达到连续抽水的目的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级（低真空级），则由低真空级抽走，然后由低真空级压缩并排放到大气中，即形成两级泵。此时，总压缩比由两级承担，从而提高了极限真空度。